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吸附式干燥机 注意事项 进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正; 微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以脉动气流对吸附剂高速冲击; 切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 供气量充分时，应将无热再生干燥机列入 ，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳。
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吸附式干燥机 吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。对于吸附式干燥机，也许很多人都不是太了解，今天贤集网小编就为大家介绍一下它的相关知识，包括：吸附式干燥机原理、操作方法、优点、注意事项、易损部件、干燥效果变差的原因、容易被忽视的几点、常见问题及解决方法。
吸附式干燥机 易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
吸附式干燥机常见问题及解决方法 一、压力显示异常 1、压力传感器损坏； 处理方法：更换新的压力传感器； 2、电磁阀组泄露或堵塞； 处理方法：清洁电磁阀座及消音器，如有损坏，必须更换； 3、气管堵塞或断裂； 处理方法：检查气管通气是否正常，若存在异常，须立即更换； 4、阀座压板脱落或损坏； 处理方法：检查压板，必要时更换； 5、气缸损坏； 处理方法：检查气缸动作是否正常，必要时更换； 6、单向阀弹簧弹性失活； 处理方法：更换弹簧； 7、电磁阀消音器堵塞； 处理方法：拆卸并清洁消音器，若堵塞或破损严重时，须立即更换； 8、再生气流过大； 处理方法：减小（再生气流）调节阀的开合程度（注：再生气流调节阀必须确保开合程度一致）单向阀、进气阀若存在异常，必要时更换。 二、控制器程序工作异常 1、控制器损坏； 处理方法：检测控制器，若损坏，须立即更换； 三、干燥后气体含有少量水分 1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等； 处理方法：检查空压机工作是否正常； 2、供气主管道内部出现大量铁锈，堵塞消音器阀门； 处理方法：将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净，清洁消音器下端脏污。 四、露点过高 1、进气质量达不到指定标准； 处理方法：调整进气压力和温度； 2、再生气量太小； 处理方法：调节再生气阀门（一定确保两组开合程度一致），或联系贝腾售后服务人员； 3、管道； 处理方法：旁通阀是否关严，干燥后的气体是否与其它管道气体连通。 五、故障停机 1、自动断电 原因分析：电路过载； 处理方法：检查电路并更换短路元件； 2、低压停机 原因分析：进气气压过低； 处理方法：将进气气压调整到指定标准； 3、高温停机 原因分析：温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常； 处理方法：检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头，若存在异常或损坏，须及时更换。
